୧. ସଙ୍କୋଚନ ଛାଞ୍ଚିତ ବୋତଲ ଢାଙ୍କି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
(୧) ସଙ୍କୋଚନ ଛାଞ୍ଚିତ ବୋତଲ ଢାଞ୍ଚାରେ କୌଣସି ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଲିବାର ଚିହ୍ନ ନାହିଁ, ଏହା ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଯାଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା କମ୍, ସଂକୋଚନ କମ୍ ଏବଂ ବୋତଲ ଢାଞ୍ଚାର ପରିମାଣ ଅଧିକ ସଠିକ୍।
(୨) ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ରଖନ୍ତୁ, ମେସିନରେ ପ୍ରାୟ ୧୭୦ ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରି ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜଡ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ପରିଣତ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରିମାଣାତ୍ମକ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ବାହାର କରନ୍ତୁ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ବନ୍ଦ କରାଯାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ବୋତଲ ଢାଙ୍କ ଆକାରରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ।
(୩) ସଙ୍କୋଚନ-ମୋଲ୍ଡଡ୍ ବୋତଲ ଟୋପି ଉପର ଛାଞ୍ଚରେ ରହିଥାଏ, ତଳ ଛାଞ୍ଚଟି ଦୂରକୁ ଚାଲିଯାଏ, ବୋତଲ ଟୋପି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡିସ୍କ ଦେଇ ଯାଏ, ଏବଂ ବୋତଲ ଟୋପିକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୂତାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ।
(୪) ବୋତଲ ଟୋପିକୁ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡ କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ମେସିନରେ ଘୂରାନ୍ତୁ, ଏବଂ ବୋତଲ ଟୋପିର ଧାରରୁ 3 ମିମି ଦୂରରେ ଏକ ଚୋରି-ବିରୋଧୀ ରିଙ୍ଗ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ବୋତଲ ଟୋପିକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଅନେକ ବିନ୍ଦୁ ଥାଏ।
୨. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ବୋତଲ ଟୋପଗୁଡ଼ିକର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
(୧) ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ପକାନ୍ତୁ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ମେସିନରେ ପ୍ରାୟ ୨୩୦ ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସରେ ଗରମ କରି ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜଡ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ପରିଣତ କରନ୍ତୁ, ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରି ଆକାର ଦିଅନ୍ତୁ।
(୨) ବୋତଲ ଟୋପିକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଦ୍ଵାରା ଛାଞ୍ଚର ଘଣ୍ଟାକଣ୍ଟାର ବିପରୀତ ଦିଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ବୋତଲ ଟୋପିର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପତନ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ପୁସ୍ ପ୍ଲେଟର ପ୍ରଭାବରେ ବୋତଲ ଟୋପି ବାହାରକୁ ବାହାରିଯାଏ। ଡିମୋଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ସୂତା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ୟବହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂତାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚକରଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
(୩) ଚୋରି-ବିରୋଧୀ ରିଙ୍ଗ୍ କାଟି ବୋତଲ କ୍ୟାପରେ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପରେ, ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୋତଲ କ୍ୟାପ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ।
(୪) ବୋତଲ ଢାଙ୍କୁ କଡ଼ା କରିବା ପରେ, ବୋତଲ ଢାଙ୍କି ବୋତଲ ଢାଙ୍କି ଭିତରକୁ ଗଭୀରକୁ ଯାଇ ସିଲିଂ ଗାସ୍କେଟରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ବୋତଲ ଢାଙ୍କି ଭିତରର ଖାଲ ଏବଂ ବୋତଲ ଢାଙ୍କିର ସୂତା ପରସ୍ପର ସହିତ ନିକଟ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ରହିଥାଏ। ଅନେକ ସିଲିଂ ଗଠନ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୋତଲର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଖରାପ ହେବାରୁ ରୋକିପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୩-୨୦୨୩